Vad ska temperaturen på plastsprutformar vara?

Vikten av formtemperatur
Formens temperatur är en nyckelvariabel i formsprutningsprocessen, som bestämmer kylningshastigheten, kristalliniteten och fysikaliska egenskaper hos plastsmältan inuti formen. För hög eller otillräcklig formtemperatur kan ha negativa effekter på produkten. Till exempel, om formtemperaturen är för låg, kan det orsaka att plastsmältan svalnar för snabbt, vilket resulterar i betydande inre spänningar och minskar produktens dimensionella stabilitet och slaghållfasthet; Om formtemperaturen är för hög kan det göra att plasten överhettas och sönderdelas, vilket resulterar i defekter som bubblor och missfärgning. Samtidigt kan det också öka kyltiden och minska produktionseffektiviteten.
Det specifika området för formtemperatur
Det lämpliga temperaturintervallet för formsprutningsformar varierar beroende på olika faktorer såsom typ av plast, produktstruktur och formdesign. Följande är några vanliga formtemperaturintervall för plast:
PP (polypropen): Formens temperatur är vanligtvis inställd på 40-80 grad . Smälttemperaturen för polypropenmaterial är relativt låg och kraven på formtemperatur är relativt låga. En lämplig formtemperatur kan dock bidra till att förbättra ytglansen och dimensionsstabiliteten hos produkten.
PPS (polyfenylensulfid): Formens temperaturintervall är mellan 120 och 180 grader. PPS är en högpresterande termoplast med hög värmebeständighet och kemisk korrosionsbeständighet, som därför kräver en högre formtemperatur för att säkerställa tillräckligt flöde och kristallisation av plastsmältan.
POM (polyoximetylen): Formens temperatur är vanligtvis 80-105 grader. För produkter med större ytareor kan en högre formtemperatur krävas för att säkerställa jämn kylning av plastsmältan.
PE-HD (högdensitetspolyeten): Formens temperatur är vanligtvis mellan 50-95 grader . Smälttemperaturen för högdensitetspolyeten är relativt låg, men en lämplig formtemperatur kan bidra till att minska krymphastigheten och inre spänningar hos produkten.
PC (polykarbonat): Det rekommenderas att ställa in formens temperatur mellan 70-120 grad . Polykarbonat har en hög glastemperatur och goda mekaniska egenskaper, men för hög formtemperatur kan orsaka produktdeformation eller spänningssprickor.
PBT (polybutylentereftalat): Formtemperaturen för oförstärkta material är vanligtvis mellan 40-60 grader . För armerade material kan formtemperaturen behöva höjas på lämpligt sätt för att säkerställa tillräckligt flöde och kristallisation av plastsmältan.
PA6 (polyamid 6 eller nylon 6): För tunnväggiga och långvariga plastdelar är den rekommenderade formtemperaturen 80-90 grader; När väggtjockleken är större än 3 mm, rekommenderas att använda en lågtemperaturform vid 20-40 grad för att minska inre spänningar och vridningsdeformationer. För glasförstärkningsmaterial bör formtemperaturen vara högre än 80 grader.
ABS (akrylnitrilbutadienstyrensampolymer): Formens temperaturintervall är brett, vanligtvis mellan 25-70 grader . Formens temperatur kommer direkt att påverka produktens jämnhet och dimensionella stabilitet.
PA12 (polyamid eller nylon 12): Formtemperaturen för oförstärkta material är 30-40 grad; För tunnväggiga eller stora komponenter kan formtemperaturen höjas till 80-90 grad; För armerade material bör formtemperaturen nå 90-100 grad . Ökning av formtemperaturen kommer att öka kristalliniteten hos materialet och därigenom förbättra produktens fysikaliska egenskaper.
PA66 (Nylon 66): Formtemperaturen för oförstärkta material är 60-90 grad; Den rekommenderade formtemperaturen för armerade material (med fibertillsats på över 30 %) är 80-120 grad .
Påverkansfaktorer och kontrollmetoder
Formens temperatur påverkas av olika faktorer, inklusive munstycket och cylinderns temperatur på formsprutningsmaskinen, typen och kvaliteten på plastmaterial, formens material och struktur, formsprutningsmaskinens tryck och flödeshastighet, omgivningstemperatur och luftfuktighet etc. För att upprätthålla stabiliteten i formtemperaturen är formsprutningsmaskiner vanligtvis utrustade med formtemperaturkontrollutrustning. Formtemperaturmaskinen kan noggrant kontrollera formens temperatur, värma den till arbetstemperaturen och hålla den konstant, och därigenom förbättra kvaliteten och produktionseffektiviteten hos formsprutade delar.
I den faktiska produktionen är valet av lämplig formtemperatur och bibehållen stabilitet nyckeln till att säkerställa produktkvaliteten. Dessutom är det nödvändigt att justera formsprutningsprocessparametrarna baserat på produktens struktur och materialegenskaper, såsom injektionshastighet, insprutningstryck, hålltid etc., för att uppnå bästa formningseffekt.