1. Preformens precision ställs in under formkonstruktionsstadiet.
Vid tillverkning av förformar av plastflaskor börjar faktiskt många precisionsproblem uppstå från formdesignstadiet. Även om den efterföljande bearbetningen är mycket exakt är det svårt att säkerställa att produktionen är stabil om designstrukturen inte är logisk.
Det första man bör tänka på är hur formsprutningsformarna för plastflaskorna är byggda. Förformen är ett tunn-väggigt föremål som måste vara mycket exakt i storlek och koncentricitet. Så när man designar är det viktigt att se till att kärnan och hålrummet är på rätt plats
2. Den viktigaste delen av formsprutningsformar av plastflaskor är hög-bearbetning.
Precisionen i formbearbetningen är ett annat avgörande element som påverkar hur noggrant flaskförformar tillverkas. I allmänhet är förformar hög-precisionsformar som behöver hög-bearbetningsutrustning och teknik.
Kärnan och håligheten är de viktigaste delarna vid tillverkning av formsprutningsformar för plastflaskor. Kärnan formar insidan av förformen, och håligheten formar produktens utsida. Under hela bearbetningsprocessen behövs verktyg med hög-precision som precisions-CNC-bearbetning, långsam trådskärning och precisionsslipning för att säkerställa att formens dimensioner är korrekta.
Ojämnheten på formens yta kan också ha en effekt på formens kvalitet. Om formhålighetens yta inte är tillräckligt jämn är det enkelt att lämna bearbetningsmarkeringar på förformens yta, och det kan också göra det svårare att ta bort formen. Så att använda högkvalitativ-poleringsteknik är också ett viktigt steg för att göra formsprutningsformar för plastflaskor mer exakta
3. Hot runner-metoden har en effekt på hur konsekvent vikten på förformen är.
De flesta plastförformarformsprutningsformaranvänder hot runner-system just nu eftersom de kan påskynda produktionen och minska på avfallet. Men om hotrunner-systemets design eller kontroll inte är tillförlitlig kan det också ändra hur exakt delarna formas.
I verklig produktion, om den heta löparens temperaturfördelning inte är jämn, kan det orsaka att olika hålrum fylls i olika hastigheter, vilket skulle förändra förformens vikt. för att göra högkvalitativa-förformssprutningsformar behöver du normalt ställa in ett stabilt temperaturkontrollsystem och se till att varje varmkanalområde har exakt temperaturkontroll.
4. Utformningen av kylsystemet har stor betydelse för hur stabila måtten är.
Kylsystemet har stor effekt på produktens storleksstabilitet under formsprutningsprocessen. Medan de koncentrerar sig på formkonstruktion och bearbetningsprecision glömmer många företag bort hur man utvecklar kylsystem.
I verkligheten, om kylvattenkanalerna inte är korrekt inställda, kan temperaturen variera mycket i olika delar av formen, vilket kan ändra hastigheten med vilken förformen krymper. För formsprutningsformar av plastflaskor med flera-håligheter är det mycket viktigt att kylningen är jämn.
5. Kvaliteten på den slutliga formningen påverkas också av hur väl formarna passar ihop.
I många verkliga-situationer uppstår inte problemet med formnoggrannhet under bearbetning; det kommer upp under monteringen. Så efter att ha tillverkat plastflaska blanka injektionsformar måste de sättas ihop och testas mycket noggrant.
Det finns några viktiga kontroller som behöver göras under monteringsprocessen:
Noggrannhet av passningen mellan kärnan och kaviteten
Avstånd mellan styrhylsan och styrpelaren
Var man ska placera den heta löparen
Formens övergripande koncentricitet
6. En stabil formsprutningsmetod säkerställer att formens noggrannhet används fullt ut.
Om produktionsprocessen inte är stabil, kommer det fortfarande att skada kvaliteten på förformens produktion, även om formen är mycket exakt. Så när du gör saker med formsprutningsformar av plast måste du ställa in pålitliga inställningar för formsprutningsprocessen.
Till exempel:
tryck av insprutningshastigheten för insprutningstiden för formens hålltid
Låt det svalna
Om dessa inställningar inte hålls stabila kommer vikten eller storleken på förformen att ändras. Så många professionella förformsproduktionsföretag kommer att sätta upp standardprocessflöden för att se till att förformsprutningsformproduktionen förblir stabil.
7. Regelbundet underhåll är ett avgörande sätt att se till att formar är korrekta.
För att hålla plastflaska förformformsprutningsformararbetar under lång tid måste de underhållas regelbundet. Om du inte tar hand om formen kan den slitas ut och skada formningens noggrannhet.
Några vanliga underhållsuppgifter är:
Kontrollera hur sliten kärnan är
Se till att varmlöparsystemet är rent.
Titta på kretsen för kylvatten
Ta reda på när formstorleken ändras
