Formsprutning av gummiformar: även känd som gjutgjutning. Plastråmaterialet tillsätts i den förvärmda laddningskammaren, och sedan placeras tryckkolonnen i laddningskammaren för att låsa gummiformen. Trycket appliceras på plasten genom tryckkolonnen. Plasten smälter till ett strömmande tillstånd under hög temperatur och högt tryck och kommer in i typen genom hällsystemet. Kaviteten stelnar gradvis till en plastdel. Denna gjutningsmetod kallas också överföringsgjutning. Tryckinjektionsgjutning är lämplig för plast som är lägre än fast plast. I princip kan plast som kan formpressas också formas genom tryckinjektion. Men formningsmaterialet krävs för att ha god fluiditet i smält tillstånd när det är lägre än härdningstemperaturen och en högre härdningshastighet när det är högre än härdningstemperaturen.
Gjutform av gummiform: Gjutform gjuts även överföringsgjutform. Plastmaterial tillsätts till den förvärmda matningskammaren och sedan appliceras tryck på tryckkolonnen. Plasten smälter under hög temperatur och tryck och kommer in i kaviteten genom formhällsystemet. Den härdas och formas gradvis. Denna gjutningsmetod kallas formgjutning. Formen använde Called die-casting mold. Denna typ av mögel används mest för gjutning av härdplast.
Formsprutning av gummiform: plast läggs först till injektionsmaskinens uppvärmningsfat, plasten värms upp och smälts, och drivs av skruven eller kolven på injektionsmaskinen, kommer in i formkaviteten genom munstycket och formhällsystemet, på grund av fysiska och kemiska effekter. Den härdade och formade till injektionsprodukter. Formsprutning består av injektion, hållningstryck (kylning) och plastdelar av formningsprocessen utgör en cyklisk cykel, så formsprutning har periodiska egenskaper. Termoplastisk formsprutning har en kort formningscykel, hög produktionseffektivitet, låg slitage av smältan på formen och kan massproducera plastdelar med komplexa former, tydliga ytmönster och märken och hög dimensionell noggrannhet; men för plast med stora väggtjocklekar delar, är det svårt att undvika formfel. Anisotropin av plastdelar är också ett av kvalitetsproblemen. Alla möjliga åtgärder bör vidtas för att minimera dem.
