Krav på formsprutningsformar av plast: omfattande övervägande av design och tillverkning

1, Designkrav
Precisionskrav: Plastsprutformar måste kunna exakt replikera produktens form och storlek. Formens utformning bör säkerställa att plasten kan dra ihop sig jämnt under kylningsprocessen, för att undvika problem som inre spänningar, deformation eller skevhet. Dessutom återspeglas formens noggrannhet också i passningsavståndet, positioneringsnoggrannheten etc., för att säkerställa att formen kan öppnas och stängas smidigt, och plasten kan injiceras och avlägsnas smidigt.
Strukturell rationalitet: Formens strukturella design bör vara rimlig, uppfylla formkraven för produkten samtidigt som den underlättar bearbetning, montering och felsökning. Utformningen av flödeskanaler, grindar och kylkanaler i formar påverkar direkt flödet, kylning och härdning av plast. Därför är optimeringsdesign nödvändig för att säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet.
Materialval: Valet av formmaterial är avgörande för formens hållbarhet och livslängd. Generellt sett bör formmaterial ha egenskaper som hög hållfasthet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög termisk stabilitet. Samtidigt bör faktorer som materialbearbetningsprestanda och kostnad också beaktas.
2, Tillverkningskrav
Bearbetningsnoggrannhet: Under tillverkningsprocessen av formen är det nödvändigt att säkerställa bearbetningsnoggrannheten för varje komponent. Detta inkluderar precisionskontroll av olika processer såsom fräsning, slipning och elektrisk urladdningsbearbetning. Dessutom är formens monteringsnoggrannhet också avgörande för att säkerställa att formen kan öppnas och stängas smidigt, och plasten kan injiceras och avlägsnas smidigt.
Ytkvalitet: Ytkvaliteten på formen påverkar direkt produktens utseende och ytjämnhet. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera förekomsten av ytjämnhet, repor, gropar och andra defekter under tillverkningen av mögel. Samtidigt är det nödvändigt att polera, slipa och andra behandlingar på formen för att förbättra ytkvaliteten.
Värmebehandling och ytbehandling: Under tillverkningsprocessen av formar krävs värmebehandling för att förbättra deras mekaniska egenskaper och slitstyrka. Dessutom kan ytbehandlingar som nitrering, uppkolning och kromplätering användas för att ytterligare förbättra formens prestanda och livslängd.
3, Användningskrav
Driftsstandarder: Under användning måste operatörerna följa driftsstandarderna för att säkerställa korrekt användning och underhåll av formen. Till exempel är det nödvändigt att kontrollera injektionstrycket, injektionshastigheten och andra parametrar för injektionsmaskinen för att undvika överdriven stöt och slitage på formen. Samtidigt är det nödvändigt att regelbundet rengöra formens yta och kontrollera formens slitage.
Underhåll och underhåll: För att säkerställa formens hållbarhet måste regelbundet underhåll och underhåll utföras. Detta inkluderar smörjning av gjutformens glidande delar, kontroll av fästelementens löshet, rengöring av kylvattenkanalen etc. När gjutformen inte används under en längre tid bör dessutom rostskyddsåtgärder vidtas för att undvika mögelrostning.
Felhantering och reparation: När formen inte fungerar eller är skadad, bör hantering och reparation utföras i tid. Till exempel, för områden med kraftigt slitage, kan reparationssvetsning, slipning och andra behandlingar utföras; Skadade eller spruckna formar kan repareras eller bytas ut. Samtidigt är det nödvändigt att analysera och sammanfatta orsakerna till felet för att undvika att liknande problem inträffar igen.
Sammanfattningsvis måste formsprutningsformar av plast uppfylla en rad krav i design-, tillverknings- och användningsprocessen. Dessa krav omfattar flera aspekter som precision, struktur, material, bearbetning, ytkvalitet, värmebehandling, driftstandarder, underhåll och underhåll samt felsökning. Endast genom att överväga och uppfylla dessa krav kan högkvalitativa, effektiva och hållbara plastsprutformar tillverkas, vilket bidrar till utvecklingen av plastindustrin.