Spegelpoleringsprocess för formsprutning av elektroniska produkthöljen

1, principen om spegelpoleringsprocess
Spegelpolering är en process för att slipa och polera ytan på material för att uppnå en hög grad av jämnhet. Under poleringsprocessen reagerar slipande kemiskt med den bearbetade ytan för att avlägsna föroreningar såsom oxid- och rostskikt. Samtidigt jämnar den mekaniska verkan av slipande gradvis ytan tills en mycket slät spegeleffekt uppnås. För formsprutade delar av elektroniska produkthöljen kan spegelpolering inte bara förbättra produktens utseende och struktur, utan också förbättra dess slitmotstånd, korrosionsmotstånd och fingeravtrycksmotstånd.
2, spegelpoleringsprocessflöde
Spegelpoleringsprocessen för formsprutade delar av elektroniska produkthöljen innehåller vanligtvis följande steg:
Förbehandling: Innan polering måste injektionsgjutna delar förhandshandlas, inklusive rengöring, avborrning och grovning. Rengöring kan ta bort föroreningar såsom oljefläckar och damm från ytan på formsprutade delar; Deburring kan eliminera hörnen och utsprång som genereras under formsprutningsprocessen; Grovande behandling ökar ytråheten och förbättrar poleringseffektiviteten genom metoder som sandblästring, sandpapperspolering eller kemisk korrosion.
Grov polering: Grov polering är det första steget i spegelpolering, främst syftar till att ta bort uppenbara defekter på ytan av formsprutade delar, såsom utsprång, fördjupningar, flödesmärken, etc. I detta skede används vanligtvis grov slipmedel och högt tryck för att slipas för att snabbt ta bort ytreegulariteter. Efter grov polering bör ytan på den formsprutade delen i princip vara platt och fri från uppenbara defekter.
MID -polering: Midpolering utförs efter grov polering för att ytterligare jämna ut ytan på den formsprutade delen och minska ytråheten. I detta skede används medium kornbrasor med måttligt tryck för att säkerställa ytkvalitet utan överdrivet slitage på arbetsstycket. Efter mellanliggande polering bör ytan på de formsprutade delarna utgöra en relativt enhetlig och känslig struktur.
Precisionspolering: Precisionspolering är det sista och mest avgörande steget i spegelpolering. I detta skede används finkorniga slipmedel och mjukt tryck för polering för att avlägsna fina ytfel och göra ytan slät som en spegel. Under poleringsprocessen är det nödvändigt att strikt kontrollera parametrar såsom poleringstid och poleringslösningskoncentration för att säkerställa konsistens och stabilitet i poleringseffekten.
3, Nyckelpunkter för spegelpoleringsteknologi
Att välja lämpligt slipning: valet av slipmedel är avgörande för spegelpoleringseffekten. Slipmedel i olika partikelstorlekar är lämpliga för olika poleringssteg. Grova slipmedel väljs för grov polering, medan finkorniga slipmedel väljs för medelstora och fina polering. Samtidigt bör typen av slipmedel också väljas enligt material- och poleringskraven för de formsprutade delarna.
Kontrollpoleringstryck och tid: Poleringstryck och tid är viktiga faktorer som påverkar poleringseffekten. Överdriven poleringstryck eller långvarig tid kan leda till överdrivet ytslitage eller repor. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera poleringstrycket och tiden under poleringsprocessen för att säkerställa konsistensen och stabiliteten i poleringseffekten.
Använd lämplig poleringslösning: Poleringslösning spelar en roll i smörjning, kylning och accelererande polering under spegelpolering. Att välja lämplig poleringslösning kan förbättra poleringseffektiviteten och kvaliteten. Samtidigt måste koncentrationen och pH -värdet för poleringslösningen också justeras enligt poleringskraven.
Var uppmärksam på renlighet under poleringsprocessen: En stor mängd slipmedel och föroreningar kommer att genereras under poleringsprocessen. Om dessa föroreningar inte avlägsnas i tid kommer de att påverka poleringseffekten. Därför är det nödvändigt att regelbundet rengöra poleringsutrustningen och arbetsstyckets yta under poleringsprocessen för att säkerställa en smidig framsteg i poleringsprocessen.