1, Utseendebesiktning
Visuell inspektion är det första och mest intuitiva steget för att verifiera formsprutade delar. Den fokuserar främst på ytkvaliteten på formsprutade delar, inklusive men inte begränsat till följande aspekter:
Färgkonsistens: Kontrollera om färgen på de formsprutade delarna överensstämmer med provet eller designkraven, och om det finns några färgskillnader, fläckar, fläckar etc.
Ytjämnhet: Utvärdera jämnheten och planheten på ytan på formsprutade delar för att säkerställa att det inte finns några defekter som repor, gropar, bubblor etc.
Formlinjemärken: Observera om formlinjemärkena på de formsprutade delarna är uppenbara och om de påverkar utseendet och prestanda.
Flygande kanter och grader: Kontrollera om kanterna på de formsprutade delarna är rena och fria från rester som flygkanter och grader.
2, Dimensionsmått
Dimensionell mätning är ett avgörande steg för att verifiera noggrannheten hos formsprutade delar. Genom att använda precisionsmätverktyg som nockskivor, koordinatmätmaskiner etc. mäts nyckeldimensionerna på formsprutade delar noggrant och jämförs med designritningar eller prover för att säkerställa att dimensionerna på de formsprutade delarna uppfyller designkraven. Huvudinnehållet i storleksmätning inkluderar mätning av nyckelparametrar som längd, bredd, höjd, väggtjocklek och bländare.
3, fysisk prestationstestning
Fysisk prestandatestning är ett viktigt sätt att utvärdera prestandan hos formsprutade delar. Genom att simulera faktiska användningsscenarier testas fysiska egenskaper såsom draghållfasthet, böjhållfasthet, slagseghet och hårdhet hos formsprutade delar för att verifiera om de uppfyller användningskraven. Testning av fysisk prestanda kan inte bara hjälpa till att bestämma kvaliteten på formsprutade delar, utan också ge datastöd för förbättring av produktdesign.
4, Analys av kemisk sammansättning
Analys av kemisk sammansättning är ett viktigt steg för att verifiera kvaliteten på formsprutade delars material. Genom att använda kemiska analysmetoder kan innehållet och andelen av olika komponenter i formsprutade delar förstås för att säkerställa att materialen överensstämmer med relevanta standarder och föreskrifter. Samtidigt kan analys av kemisk sammansättning också hjälpa till att identifiera skadliga ämnen i material, vilket säkerställer produkternas miljövänlighet och säkerhet.
5, Funktionsverifiering
Funktionsverifiering är ett avgörande steg för att säkerställa att formsprutade delar kan fungera korrekt vid faktisk användning. Designa motsvarande funktionella testplaner baserat på den specifika användningen och kraven på formsprutade delar, och simulera faktiska användningsscenarier för testning. Till exempel kan för formsprutade bildelar, monteringstestning, tätningstestning, hållbarhetstestning etc. utföras; För formsprutade delar av elektroniska produkthöljen kan vattentäta och dammtäta tester, elektromagnetiska skärmningstester etc. utföras. Genom funktionsverifiering kan man säkerställa att formsprutade delar kan fungera som förväntat vid faktisk användning.
6, Spårbarhetskontroll
Spårbarhetsinspektion är ett viktigt steg för att säkerställa ett spårbarhetssystem av god kvalitet för formsprutade delar. Genom att etablera ett omfattande kvalitetsspårbarhetssystem registreras och bevaras nyckelinformation såsom råvaruanskaffning, produktionsprocess och inspektionsregister av formsprutade delar. Vid behov kan spårbarhetssystemet användas för att snabbt lokalisera källan till problemet och vidta effektiva åtgärder för att åtgärda och förebygga det. Spårbarhetsinspektion bidrar inte bara till att förbättra företagens kvalitetsledningsnivå, utan ökar också konsumenternas förtroende och tillfredsställelse med produkter.
