一, Designfilosofi: från "additiv stapling" till "subtraktiv optimering"
1. Inverterad struktur eliminationsteknik
Inverterad struktur är en av de viktigaste drivkrafterna för mögelkostnader. I en fallstudie av ett visst verktygsskal använde den ursprungliga designen ett konkavt spänne som krävde en komplex skjutmekanism, och mögelkostnaden var så hög som 800000 yuan. Genom att byta till en yttre utskjutande elastisk armkonstruktion ökades avfallslutningen från 3 grader till 5 grader, vilket framgångsrikt eliminerade behovet av skjutreglage. Som ett resultat ökades mögellivet till 800000 gånger och injektionsgjutningscykeln förkortades med 15%. Denna "reträtt som framsteg" designtänkande uppnår en dubbel optimering av kostnader och effektivitet genom att justera produktstrukturen snarare än att förlita sig på komplexa mekaniska strukturer.
2. Geometrisk visdom i Parting Line Planning
Partslinjens position påverkar direkt komplexiteten i mögelskärning. I ett visst badrumsproduktfall, genom att justera vattenutloppsvinkeln med 12 grader, var avskedslinjen perfekt i linje med huvudytan, och formramstorleken minskades med 30%. Efter att ha optimerat hällsystemet hoppade avkastningshastigheten från 83% till 97%. Denna "millimeternivå" geometriska justering visar den avgörande rollen för pre -designplanering i kostnadskontroll.
3. Kostnadsminskningsförstärkning av standardiserade moduler
Upprättande av ett standardiserat modulbibliotek är en lång - termmekanism för att kontrollera mögelkostnader. Ett visst företag för hushållsapparater har förenat knappar, gränssnitt och andra delar av sina serier av produkter i standardstorlekar, vilket ökar mögelåteranvändningshastigheten till 70% och förkortar den nya produktutvecklingscykeln med 40%. Genom att reservera en universell kortplatsstruktur behöver olika modeller bara ersätta lokala skär, säkerställa produktdifferentieringskrav och uppnå smidigt svar i leveranskedjan.
2, Process Innovation: Från "Experience Driven" till "Data Empowered"
1. Biomimetisk revolution av optimering av topologin
Kombinationen av hög - Performance Composite Materials and Topology Optimization Technology omformar paradigmet för mögelutveckling. I en fallstudie av en viss fordonskomponent, genom att optimera topologin för en biomimetisk nätstruktur, integrerades fem delar av en traditionell metallfäste i en formsprutad del. Den skarpa minskningen av antalet formar sparade mer än 40% av utvecklingskostnaderna och minskade produktvikten med 30%. Denna förändring i tankesättet för att "ersätta stål med plast" minskar inte bara mögelkostnader, utan främjar också revolutionära genombrott i materiella tillämpningar.
2. Precisionsrevolution av konform kylning
3D -tryckteknik ger en ny lösning för att optimera kylsystemen. Skalformen på en viss elektronisk anordning antar en biomimetisk vaskulär kylledning, vilket minskar temperaturfluktuationen av formen från ± 8 grader till ± 1,5 grader, förkortar formsprutningscykeln med 22%och minskar mängden mögelstål med 30%. Tester har visat att denna typ av mögel upprätthåller mikrometernivånoggrannhet även efter massproduktion på 500000 stycken, med en 60% minskning av underhållsfrekvensen och en 34% minskning av den totala kostnaden, samtidigt som den har en mer stabil kvalitet.
3. Funktionell integration av sammansatt stämpling
Inom metallen die - gjutning har funktionella integrationsstrategier visat en förvånande kostnadsminskningspotential. Genom att slappna av dragningsvinkeln från 0,5 grader till 1,2 grader och justera utformningen av förstärkningsribbor minskades bearbetningstiden för en viss motorisk mögel med 35%, och kostnaden för en enda uppsättning mögel minskades direkt med 20%. Kombinerat med ytbehandlingsteknologi förbättras faktiskt utseendestrukturen. Denna "reträtt som framsteg" visdom bryter genom bojor av precisionstillverkning samtidigt som man säkerställer funktionalitet.
3, Material Application: Från "High - End Waste" till "Exakt matchning"
1. Kostnadsminskningsutrymme för materiell substitution
Materialvalet påverkar direkt 30% - 50% av mögelkostnaden. För produktionsprojekt för kortvarig test kan du använda P20-stål- och ytnitrideringsbehandling istället för H13-stål minska kostnaderna med 40% och möta den nödvändiga livslängden; Vid produktionen av transparenta delar eliminerar NAK80 PRE -härdat spegelstål värmebehandlingsprocessen och minskar behandlingstiden med 20%. En viss elektronisk tillbehörsfabrik har förenklat den ursprungliga utformningen av 4 laterala kärnpunkter till 2 genom DFM -analys, vilket direkt minskat mögelbehandlingskostnaderna med 25%.
2. Skiktat stålstrategi
Vid utvecklingen av stora - skala formar kan användning av skiktat stål uppnå en balans mellan kostnad och prestanda. En viss bilstötfångarform antar ett kombinationsschema på "718H för kärna/kavitet+SKD16 för slitage - resistenta delar+P20 för icke kritiska delar", vilket säkerställer kvaliteten på formen och sparar 28% av stålkostnaderna. Visdomen med att använda bra stål på banbrytande blir en ny standard för materiella applikationer i branschen.
3. Det ökade effektivitetsvärdet för ytbehandling
Ytbehandlingsteknologi är ett viktigt sätt att förbättra kostnaden - Effektiviteten hos formar. Ett visst medicinsk mögelföretag har ökat mögellivet från 300000 gånger till 800000 gånger och minskat kostnaden för enstaka injektionsgjutning med 60% genom att använda TD -behandling (smältdiffusionsbeläggning) på lätt slitna delar. Tillämpningen av denna "fyra eller två slag av tusen pund" -teknologi bevisar det strategiska värdet av ytbehandling i kostnadskontroll.
