Hur väljer jag plastmaterial som är lämpliga för bilinredning för formsprutning?

Undersökning av plastmaterialegenskaper för fordonsinredning
Låg krympningshastighet på 1 . 8–2 . 5% och smältpunkten på 173 grader har gjort polypropen (PP) materialet det föredragna valet för dörrpaneler och instrumentpaneler . dess påverkningsstyrka kan höjas med 30% efter modifiering med 1-4% etylen; Men lågtemperatur Brittleness (nedan -20 examen) bör tas under noggrann övervägande. Vanliga användningsområden inkluderar PP/EPDM Mix -stötfångare med en hack -styrkan som sträcker sig upp till 50 kJ/m ².
Särskilt lämpligt för komponenter som instrumentpaneler och växelpaneler som behöver ytelektroplätering, akrylonitril butadienstyren copolymer (ABS) -material erbjuder ett brett smältningsfönster av 210-280 grad och draghållfasthet hos 135MPa . Det distribuerade strukturen för Butadien -gummifasen hjälper till att uppnå dess påverkan; Ändå måste gummiinnehållet regleras (15–25%) för att balansera styvhet och seghet .
Widely used for instrument panel skin and steering wheel wrapping, polyvinyl chloride (PVC) material can reach the adjustment of Shore hardness A50-90 by adding 50 parts of plasticizer. Using a heat stabilizer along with the processing temperature of 140–160℃helps to prevent the breakdown of HCl gas above 180.
Ideal choice for automobile lamp lenses and sunroof frames is polycarbonate (PC), with a glass transition temperature of 150℃and a notch impact strength of 64kJ/m ². But given its 0.6% coefficient of linear thermal expansion (CLTE), which can be lowered to 0.2–0.4% by using 20% glass fiber (GF), one should pay attention to Det dimensionella stabilitetsproblemet.
Combining SEBS substrate with PP allows thermoplastic elastometers (TPE) material to produce a wide range adjustment of Shore hardness A0-95 and is utilized for soft touch components including dust covers and sealing strips. Its 25℃/72h compression permanent deformation rate can be regulated within 20%, so satisfying airbag wrapping sealing requirements.
temperaturhantering
Den rekommenderade smältningstemperaturen för PP -material är 220–275 grader; Formtemperaturen ska vara under kontroll mellan 40 och 80 grader .
ABS -material kräver en smälttemperatur på 245 grader och en mögeltemperatur på 50-100 graden för att minska silverbandsbrister
PC -materialbehandling fungerar inom ett temperaturintervall av 280–320 grader, så det är viktigt att utrusta materialets uppvärmningszonkontroll .
Hantera stress
Man bör ta hänsyn till materialfluiditet vid justering av injektionstrycket: PP -material använder 500-800 bar, ABS -materialbehov 700-1200 bar
Det rekommenderade hålltrycket är 60-80% av injektionstrycket, och hålltiden varieras beroende på produktväggens tjocklek (2-8 mm väggtjocklek motsvarar 4-12 s)
Hastighetskontroll
Injektionshastighet styrs i flera steg: påfyllningssteg 30-50 mm/s, innehar scen 10-20 mm/s
High speed injection (>100 mm/s) kan lätt generera problem med tigerhudstrukturer, vilket kräver en grindtjocklek på 0.7-0.8 gånger väggtjocklekens formdesign
Gate Design: Hot Runner Method är idealisk för stora komponenter som instrumentpaneler, med ett grindsektionsförhållande av 0.7-0.8
Avgassystem: A 0.05-0.1 mm brett avgasspår är inställt på separeringsytan, med ett djup kontrollerat vid 0.02-0.03 mm
System för kylning: Anta en konform vattenvägsdesign, klyftan mellan kylvattnet och produktens yta hålls vid 10-15 mm
Påverkningsstyrka: Utvärderad i linje med ISO 179, instrumentpanelmaterialet ska vara> 20 kJ/m böjmodul: Utvärderad enligt ISO 178 kriterier, måste dörrpanelmaterialet vara minst 1800MPA
Hot deformationstemperatur: PC -material måste vara större än eller lika med 130 grader efter ISO 75 Standard .
Miljötestning för anpassning
Hög åldrande från temperatur Δ E 1,5 efter 80 grader /72h
Påverkan av låg temperatur: Retention av slagstyrka större än eller lika med 80% vid -30 examen
Kemisk korrosion: Massförlust 0,5% efter 48 timmars blötläggning i 5% NaCl -lösning
Analys av ytkvalitet
glans i en 60 graders vinkel, glansen bör nå 80gu eller högre .
En dis: Rensa 2% material dis .
3D -skanner upptäcker replikationshastighet för lädermönster: Replikationsnoggrannhet större än eller lika med 95%